La concentración controlada de PVC en escamas de PET es esencial en el proceso de reciclaje de plásticos para la mayoría de las plantas de limpieza y reciclaje de PET.

Esto se debe al bajo punto de fusión del PVC, que puede provocar la obstrucción de las boquillas y un aumento de las tasas de rotura debido a la fusión y carbonización prematuras durante el proceso de hilatura de producción de PET, lo que puede generar una gran cantidad de puntos negros en el producto y afectar la calidad del producto PET. Sin embargo, la mayoría de las aplicaciones de gama alta (por ejemplo, la producción de fibras de poliéster de alta calidad) requieren una concentración de PVC muy por debajo de 50 ppm. por lo tanto, para vender a usuarios de alto nivel a un precio alto, los recicladores de PET deben hacer un esfuerzo adicional para eliminar el PVC de las escamas de PET producidas.

¿Cómo eliminar el PVC de los copos de PET?

El PVC es difícil de identificar a simple vista, ya que es casi del mismo color que el PET, y aún más difícil de eliminar cuando se tritura en escamas. Debido a la diferencia en el punto de fusión, el PVC es el "enemigo número uno" del PET en el proceso de hilado. Ante este "flagelo" que hay que eliminar, ¿cuál es la elección perfecta en los procesos modernos: la clasificación manual, la electrostática o la óptica?

Clasificación manual
Altos costes de mano de obra y baja eficiencia, pero pequeña inversión, fácil de poner en marcha y de funcionamiento flexible.

Clasificación electrostática La
clasificación electrostática es un método de clasificación que utiliza las diferentes propiedades eléctricas y de fricción de varios plásticos, que es simple, eficiente y adecuado para plásticos de densidad similar que no se clasifican fácilmente. El uso de la clasificación electrostática requiere una clasificación múltiple para una variedad de desechos de plástico que se mezclan, ya que solo se puede clasificar un plástico por voltaje establecido de preselección. Además, la clasificación electrostática tiene altos requisitos de material de entrada, que están influenciados por el tipo de aditivo plástico, el grado de homogeneidad, la condición de la superficie de las partículas y el grado de sequedad residual del material de prueba, y tiene altos costos operativos.

Clasificación óptica
Los orígenes de las clasificadoras ópticas se remontan a la década de 1930 y se utilizaron principalmente para mejorar la calidad y la seguridad de los productos alimenticios. A medida que la tecnología se ha desarrollado y madurado, las técnicas de clasificación óptica, como la clasificación por infrarrojo cercano y la clasificación con cámaras a color, se han vuelto más utilizadas en el reciclaje de desechos plásticos .
La clasificación óptica se basa en la diferencia en las propiedades espectrales de diferentes plásticos y la clasificación automatizada, utiliza infrarrojo cercano (NIR) maduro, luz visible (VIS) para detectar materiales para identificar diferentes materiales, colores y materiales seleccionados a través de clasificación de aire comprimido, es actualmente el grado más alto de automatización, reconocimiento de la mayor precisión de un tipo de tecnología de clasificación en el mercado.
El uso de un rango de longitud de onda específico de radiación infrarroja cercana del material clasificado, los diferentes materiales presentados por el espectro de reflectancia diferente para el juicio de clasificación. La tecnología NIR puede distinguir entre diferentes materiales de plástico, incluidos PET, HDPE, LDPE, PVC, PS, PP, etc., con una tasa de precisión superior al 99 %. Sus ventajas son la alta precisión de clasificación, el alto rendimiento, los bajos costos operativos y la ausencia de contaminación, lo que la convierte en una opción ideal para la mejora industrial en la industria del reciclaje de plástico en un entorno de políticas ambientales más estrictas. Sin embargo, los plásticos negros no se pueden clasificar con esta tecnología.

ZHONGKE AMD es líder mundial en tecnología de clasificación óptica y ofrece una gama flexible de soluciones tecnológicas, que incluyen NIR, Deep Learning, UV y luz visible, según los componentes del material a clasificar y las necesidades de clasificación del usuario.

Diseñado para la separación de escamas de PET y PVC , el clasificador de polímeros de la serie AMD I admite la clasificación de materiales y colores en una sola máquina.

La clasificadora de plástico de la serie I* pro puede separar fácilmente diferentes polímeros en términos de tipo y color claro.

Conclusión

Como parte importante del proceso de reciclaje de plásticos, la clasificación de desechos plásticos es una piedra angular de la industria del reciclaje y mejorar su eficiencia es de suma importancia para los recicladores de plásticos, por lo que la alta precisión, la alta pureza, la automatización y el alto valor se han convertido en tendencias inevitables en los plásticos. industria de clasificación.