Servicio

instalación de instalaciones auxiliares

los usuarios deben usar compresores de aire libres de agua y aceite e instalar filtros (como lo hacemos nosotros). Todos los componentes de aire deben estar conectados entre sí con tuberías galvanizadas, mangueras de goma o tuberías de clases superiores con diámetros adecuados. Se recomienda instalar el compresor de aire en una habitación aislada cerca del clasificador de color (no más de 15 metros), reduciendo así el ruido y ofreciendo una presión adecuada.

el filtro instalado en el clasificador de color debe tener una temperatura de funcionamiento típica de 0 ℃ -40 ℃; Como en invierno (especialmente en la región norte) cuando la temperatura ambiente tiende a caer por debajo de 0 ℃, el filtro debe secarse al aire después de la operación de clasificación, y deben tomarse medidas de aislamiento térmico para mantenerlo por encima de 0 ℃. de lo contrario, puede provocar la congelación de tuberías y elementos de filtro, lo que inhibe el flujo de aire y daña los elementos de filtro.

Los compresores de aire deben colocarse en lugares limpios y bien ventilados, con suelo uniforme y baja humedad del aire. la temperatura ambiental debe controlarse por debajo de 40 ℃ y mantener el equipo a 80 cm de la pared para facilitar el mantenimiento y la inspección; Preste atención para dejar que la salida de drenaje quede hacia afuera y evite exponerla a la luz solar directa y a la lluvia.

El filtro grueso de la primera etapa debe instalarse en la salida de los compresores de aire o tanques de aire, para utilizar las funciones del filtro tanto como sea posible.

en caso de una caída de presión de aire significativa indicada por el manómetro (por ejemplo, cayendo a menos de 0.1 mpa cuando la presión de trabajo del clasificador de color está entre 0.15-0.1 8 mpa), los elementos de filtro en los filtros de la primera etapa deben reemplazarse inmediatamente . Cualquier eliminación o reducción de los elementos del filtro puede afectar o dañar negativamente las partes del filtro y las válvulas de chorro en los filtros de la segunda etapa.

Se pueden conectar mangueras de goma a las tuberías de salida de los compresores de aire para evitar vibraciones. ns.

Antes de la conexión de conducción para todas las tuberías, deben eliminarse los restos y el polvo de las tuberías, para evitar daños a las válvulas de chorro.

proceso de clasificación de color ses

Después de ser movido por un levantador a los clasificadores de color desde la parte superior, los granos pasarán por un proceso de clasificación de dos etapas. en la primera etapa, los granos de buena calidad se separarán de los granos inferiores; luego, en la segunda etapa, los granos inferiores estarán sujetos a una acción de clasificación secundaria después de ser movidos a un canal de clasificación secundario, por lo que g Los granos de buena calidad se clasificarán y se moverán por un levantador a la entrada de los clasificadores de color para volver a clasificarlos, y los granos inferiores se tomarán como desechos y se descartarán.

(granero de grano clasificado en la primera etapa, granero de grano clasificado en la segunda etapa, granero de grano sin clasificar, entrada de grano sin clasificar, grano de buena calidad clasificado en la etapa secundaria (puerto frontal), granos inferiores finales (puerto trasero), grano inferior clasificado en la primera etapa (puerto trasero), granos inferiores ordenados en la primera etapa (puerto delantero), granero de grano final de alta calidad marcado con líneas verdes; granos inferiores ordenados en la primera etapa (puerto delantero) marcados con una línea roja; granos inferiores ordenados en la primera etapa (trasero puerto) marcado con líneas azules; granos de alta calidad ordenados en la segunda etapa (puerto delantero) marcados con líneas negras; granos inferiores finales (puerto trasero)

gracias Gracias por usar nuestros productos. esta máquina tiene una función de autocomprobación de fallas y la alarma de falla indica que la falla puede excederse severamente cuando el El selector de color está bajo carga. Si la máquina falla, utilice el método descrito en la siguiente tabla para eliminarlo. si no puedes eliminarlo, informe al departamento de servicio posventa de la empresa de inmediato, y la falla general que los usuarios pueden eliminar por sí mismos.

fallas comunes y sus Las soluciones de procesamiento son las siguientes:

fenómeno de falla	causa del problema	solución
fuga de aire del eyector	materia extraña o daños dentro del eyector temperatura por debajo de 5 ° c hay vapor de agua en el eyector	cuando el eyector está en funcionamiento normal, hay un ciertos requisitos para el flujo de aire. si el aire contiene humedad o también En muchas otras revistas, el eyector tendrá fugas. clasificación de color cuando el eyector Si hay fugas, se reducirá el efecto de clasificación de color y afectará La estabilidad de la trayectoria del aire. una vez que hay una fuga en el eyector, indica que el eyector ha sido dañado por el cliente. es necesario ponerse en contacto con el departamento de servicio posventa de la empresa para enviar un profesional para reemplazar el eyector dañado.
eyector sin acción	mal contacto entre el tapón eyector y el asiento eyector bobina eyectora rota eyector pcb roto	Hay varias razones para que la válvula no actúe. el cliente puede eliminar la falla paso a paso de acuerdo con los siguientes pasos. primero, verifique la conexión del circuito eyector. si hay algún conector desconexión, desconecte toda la fuente de alimentación de la máquina, vuelva a conectarlo y luego enciéndalo para verificar la posibilidad de mal funcionamiento debido al mal contacto entre el conector del eyector y la base del eyector. en el caso de una conexión normal, es necesario detectar la falla del circuito impulsor del eyector (incluido el fusible en el placa de circuito), y observe estrictamente la seguridad de la operación cuando compruébalo tú mismo. También puede ponerse en contacto con el departamento de servicio postventa de La empresa para enviar un cheque profesional y reparación.
eyector de baja salida de aire boquilla eyectora sin salida de aire	la presión de aire es demasiado baja	compruebe si la presión de trabajo del clasificador de color es normal Compruebe si el interruptor de línea neumática está abierto.
material rebotando en la rampa	la rampa está rayada alta temperatura del material aglomeración de polvo del canal	rebotar hará que el efecto de clasificación de color disminución. en general, el nuevo material de la máquina de puesta en marcha rebota, por favor primero revise el conducto para pintura o rasguño. luego verifique si la calefacción El dispositivo está encendido. Si no está encendido, primero encienda el dispositivo de calefacción conducto de precalentamiento durante 20-30 minutos. También podemos comprobar si hay aglomeración de polvo en la rampa. si hay alguno, consulte las instrucciones en el frente Limpieza con polvo para limpiar el conducto.
la calidad de la clasificación del color está empeorando	polvo en el vidrio antes y después de clasificar dentro el cuarto para bloquear la luz sensibilidad, placa de fondo y cambio de velocidad de flujo significativamente	Hay muchas razones para esto, y necesitamos revísalos uno por uno. En primer lugar, tenemos que comprobar si la limpieza dispositivo es normal, y luego verifique si la materia prima tiene un gran cambio. Si hay un gran cambio de impureza, el parámetro de selección de color debe ser reajustado
sin clasificación	la configuración de sensibilidad es demasiado baja cambio o mal funcionamiento de los parámetros del sistema de control la configuración de la placa de fondo no es correcta	En primer lugar, podemos verificar el plan de clasificación de colores y Los parámetros relevantes de toda la máquina con referencia al color Los indicadores LED del panel frontal del clasificador y el funcionamiento anormal de los expulsores. después de excluir las razones anteriores, puede haber algunos problemas con la placa de circuito de control. si es difícil descargar por usted mismo, no dude en ponerse en contacto con el departamento de servicio postventa de La empresa para enviar un profesional.
cilindro deslizante sin vástago bloqueado	hay resistencia en operación	primero verifique si hay demasiada ceniza en el sin varilla cilindro. si es así, use un trapo para limpiarlo con alcohol. luego verifique el superficie para daños, y cierre el aire, empuje el cepillo con la mano. si tu todavía no puede moverlo, debe comunicarse con el ingeniero de postventa para mantenimiento.